Barres de carbure cémenté de tungstène Rd-Tungsten pour les pointes de rotor VSI
Informations de base
Modèle NON. | Barres carbure 105 mm VSI |
Matériel | Carbure de tungstène cimenté |
Certificat | ISO 9001:2008 |
Autre nom | Plaque de carbure |
Code SH | 8207909000 |
Matériaux de carbure | Carbure de qualité minière |
Application | Marteau concasseur VSI |
Style | Métal dur |
Standard | DIN-ANSI |
Géomerry1 | rectangles |
Géométrie2 | Dôme et balistique |
Forfait transport | Outils de coupe en carbure Emballage standard en plastique |
spécification | Coin burin, plat, dôme |
Marque déposée | L'ESPACE |
Origine | Chine |
Code SH | 82090030 |
Capacité de production | 500000 PC/M |
Description du produit
Barres de carbure pour pointes de rotor de concasseur VSI
Les barres/inserts en carbure de tungstène sont des matériaux très bons et efficaces pour la durée de vie de la pointe du rotor VSI en raison de son excellente résistance à l'usure et de sa ténacité.
Les barres en carbure sont montées dans la fente de la pointe du rotor VSI, qui peut être formée comme un outil comme Hammer Head, pour casser la pierre, la roche et les blocs de minerai. Ils sont largement utilisés dans les industries du ciment et des mines.
Étant donné que les conditions de travail sont très difficiles, les appels au carbure doivent pouvoir résister à des chocs très élevés tout en conservant une résistance à l'usure suffisante (durée de vie de l'outil). Afin de maximiser la durée de vie de nos barres/inserts en carbure pour les pointes de rotor, nous devons choisir les matériaux spécialement et les fabriquer strictement selon notre calendrier technologique.
Nous ne fournissons pas seulement les barres de carbure elles-mêmes, notre équipe qualifiée peut fournir les solutions à vos problèmes de durée de vie des outils afin que vous maximisez votre efficacité et minimisez vos coûts.
Les types de barres/inserts en carbure pour les mèches VSI Rortor
Notes recommandées :
GRADE | Contenu du classeur | Densité | Dureté | TRS | Propriétés et application | |
Co % | g/cc | ARH | N/mm2 | |||
RD06A2 | 6 | 14,95 | 90.8-91.1 | >3000 | Dureté et résistance à l'usure élevées, adaptées au granit dur, au porphyre de quartz, à la silicolite, à la roche pauvre en fer, au minerai de fer de haute qualité, etc. | |
RD08 | 8 | 14.75 | 89,5 | >3000 | Dureté et résistance à l'usure élevées, adaptées aux roches moyennement dures ou dures, etc., par exemple l'ardoise siliceuse, la pyrite à cuivre, le marbre, le grès, le basalte, etc. | |
RD08A | 8 | 14.75 | 90,3 | >3000 | Dureté et résistance à l'usure élevées, adaptées aux roches moyennement dures ou dures, etc., par exemple l'ardoise siliceuse, la pyrite à cuivre, le schiste sablonneux. | |
RD08C | 8 | 14.75 | 88,5 | >3000 | dureté générale et résistance à l'usure, métasandstone, porphyre granitique, marbre, calcaire commun, dolomite, magnétite.etc. | |
RD11C | 11 | 14.4 | 87,0 | >2900 | Bonne résistance à l'usure, faible résistance à l'usure, adaptée à la roche dure, comme le gritstone, le granit, le quartzite, la diorite.etc. | |
RD15C | 15 | 14.0 | 85,0 | >2700 | haute ténacité, faible résistance à l'usure, adapté à la pierre tendre, comme le calcaire, |